Cơm cháy chà bông Chất

Tài liệu do cơ sở cung cấp

Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng

Tóm tắt từ “Quy trình sản xuất cơm cháy chà bông” và “Kế hoạch kiểm soát chất lượng”. Tài liệu nêu quy cách 100 g và 200 g, còn ảnh nhãn sản phẩm trong hồ sơ ghi 120 g; cơ sở cần đối chiếu quy cách áp dụng cho lô này. Đây là quy trình và kế hoạch kiểm tra, chưa phải nhật ký hay kết quả kiểm nghiệm của một lô cụ thể.

1. 1.Tiếp nhận nguyên liệu; kiểm tra nguồn gốc, hạn dùng, bao gói và cảm quan.
2. 2.Vo gạo, nấu hoặc hấp cơm; kiểm tra độ chín từng mẻ.
3. 3.Làm nguội, ép định hình và xếp một lớp lên vỉ.
4. 4.Sấy trước chiên; theo dõi nhiệt độ, thời gian và độ khô.
5. 5.Chiên, để ráo dầu; kiểm tra màu, độ giòn và chất lượng dầu.
6. 6.Tẩm gia vị theo công thức đã duyệt, phủ đều bằng dụng cụ sạch.
7. 7.Sấy sau tẩm để giảm ẩm bề mặt, giữ độ giòn.
8. 8.Rắc chà bông đã kiểm tra, ghi nhận mã lô nguyên liệu.
9. 9.Làm nguội, cân khối lượng tịnh, đóng gói và kiểm tra độ kín, nhãn.
10. 10.Kiểm tra thành phẩm, cách ly hàng không đạt trước khi xuất.

Các điểm kiểm soát trong kế hoạch

• Mỗi lô nguyên liệu: đối chiếu nguồn gốc, hạn dùng, bao gói và cảm quan.
• Mỗi mẻ chế biến: theo dõi độ chín, chế độ sấy, dầu chiên, gia vị và mã lô chà bông.
• Đóng gói: cân từng gói, kiểm ngoại quan toàn bộ; thử kín ít nhất 3 gói đầu ca hoặc sau khi chỉnh máy.
• Trước xuất hàng: kiểm cảm quan ít nhất 3 gói mỗi lô, đối chiếu nhãn và khả năng truy xuất; cách ly hàng không đạt.

Các mức nhiệt, độ ẩm tham khảo trong tài liệu cần được cơ sở xác nhận trên thiết bị thực tế trước khi áp dụng.